在铝卷制作的过程中,为了帮助改变它的形状,我们是需要对它进行高温加热处理的,在高温的状态下它就会比较软,其形状也比较容易发生一些变化,在形状调整好之后,就可以将它的温度给降低下来,使其保持一定的硬度,但是有些情况,在高温冷却完成之后,铝卷会出现一些卷曲问题,这是什么原因呢?
冷却时会出现弯曲现象,原因为:一般风冷的条件下,铝卷的各个部位与空气接触的换热系数均持平,但因为壁厚或形状不一样,各部位的散热速度不均衡,造成厚壁部或空心管的散热速度比薄壁部慢,造成它在冷却时会出现向空心部位或壁厚较厚的部位曲折的现象。
弯曲原因及过程如下:
1、薄壁部分温度下降快,先产生收缩力,厚壁部分或空心管部分温度下降慢,几乎没有收缩力;
2、薄壁部分截面积较小,产生的收缩力较小,或被牵引机牵引力消除;
3、离开牵引机,温度继续下降;
4、厚壁部分或空心管部分截面积较大,随着温度下降逐渐产生较大收缩力,薄壁部分温度已大幅下降,不再产生收缩力或收缩力较小;
5、铝卷截面上受到的收缩力大小不均,沿挤压方向往厚壁部分或空心管部分弯曲。
以上就是关于铝卷在高温冷却后会出现卷曲问题的方法介绍,希望可以对大家有所帮助。